增碳剂的作用-理解，就是增加碳含量，但是增碳剂的种类有很多，用户可以根据生产需求，选择不同种类的增碳剂。另外，通过总结增碳剂的应用范围可以清晰的了解到，增碳剂可分为炼钢增碳剂，铸造增碳剂。二氧化硅硅石是普遍的化合物，在自然界中分布极广，构成各种矿物和岩石。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度-快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
硅球之所以被广大厂家采购还是归功于其自身的优点，硅球内含有大量的硅元素，而硅元素刚好在炼钢的过程中起到了脱氧的作用，因此硅球具有脱氧的优点，同时硅球还具有-的耐热性优点，硅球内部含有碳元素具有导电的优点，硅球还有集渣的优点。
1、硅球可代替脱氧剂广泛应用于炼钢产业。炼钢是比较庞大的产业，厂家在炼钢的过程中加入硅球50主要用途是将钢水中的氧气脱氧以此来提升钢材的硬度与。
2、硅球是-的球化剂、孕育剂等材料。在冶金行业回炉是非常常见的问题，在厂家回炉的过程中放入硅球主要用途是将炉内的材料-的聚合，因此硅球还是-的球化剂、孕育剂。
3、硅球具有降低成本的用途。硅球是一种新型的复合冶金材料，价格要比传统冶金材料低却能达到-的的效果，因此厂家多采购硅球来代替传统冶金材料主要用途是为了节约成本增加利润。
硅元素，原子序数14，原子量28.0855， 硅有晶态和无定形两种形式。硅碳合金是一种常见的冶金材料，主要用于炼钢中，这是大家对于硅碳合金的普遍认识，但许多人并不知道，为什么硅碳合金被用于炼钢中，它在炼钢中起到怎样的作用。晶态硅具有金刚石晶格，硬而脆，熔点1410°c，沸点2355°c，密度2.32～2.34克/厘米3,硬度为7。无定形硅是一种灰黑-末，实际是微晶体。晶态硅的电导率不及金属，且随温度升高而增加，具有明显的半导体性质。本厂技术力量-，检测手段齐全，具有完善的科学管理及-体系硅的分布： 硅主要以化合物的形式，作为仅次于氧的丰富的元素存在于地壳中，约占地表岩石的四分之一，广泛存在于硅酸盐和硅石中。在金属的炼制过程中加入适量的硅碳元素，使金属的性质发生改变，如钢与铁都是以fe为主元素，因为碳含量的不同使物理性质发生了改变，钢明显比铁硬，但有好就有坏，钢的-下降了，所以需要找一个-的混合比例。 制备 工业上，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。 化学反应方程式： sio2 + 2c *** si + 2co 这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。
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